1、了解PS版的自身性能
目前，因各厂家生产PS版的技术略有区别，因此产品也各有特色。每平方米含4克以上(较厚)氧化层，并经过高温版基封孔处理的PS版，其耐碱性能良 好；而每平方米含4克以下(较薄)氧化层、未经高温封孔处理或未经氧化而只有亲水层的PS版，其耐强碱性能弱。另外，同种PS版因生产日期不同而性能也不 尽相同。操作人员必须了解所用PS版的性能，这样才能正确选择显影主剂是强碱类还是弱碱类，以使PS版的显影速度加快，又能增加版面的亲水性和印版的耐印 力，延长印版使用寿命。另外，还应考虑到其对印版表面氧化层以及感光层的侵蚀、溶解及破坏版基表面亲水性等负作用。
2、了解所配制的显影液的浓度
要使PS版显影正确到位，就必须了解显影液的浓度。因为每个厂家生产的PS版的耐碱性有所不同，所以显影液的浓度也应有所区别(手显比例通常为：一升 显影主剂兑三升水)。虽然浓度越高，显影的速度越快，但是浓度过高，会对未见光部分的感光层有所溶解，轻则使其着墨性下降，网点缩小，严重时易造成花版或 掉版，长细线的地方出现断线，版面字迹变色(呈紫红色)，上机耐印力极低。当浓度低时，显影速度慢，增加显影时间甚至导致显影不彻底，一上机就上脏或版面 出现明显的底纹，且分不清字和底纹。
3、控制显影液的温度
在一定范围内显影液的温度与显影速度成正比，温度高显影速度快，温度低显影速度慢。最适中的温度就是室温，它是PS版显影的最佳温度，因为在这种温度 条件下，操作人员可用肉眼观察到PS版的显影情况，不会出现大的偏差。温度如果低于5℃，显影速度会变得相当慢，几乎停止，这时应加入适量的用热水调配的 显影液，使其升温。当温度高于35℃时，显影液对感光层及铝板氧化层的溶解速度加快，这时就需要采取降温措施。另外 ，天气的忽冷忽热也会对PS版的显影产生影响，特别是换季时，往往会出现因显影温度不稳定而使PS版报废或使印刷质量下降的情况。这时就需要操作人员凭经 验对显影液的温度或浓度进行适当的调和.
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