【我的耗材网 www.wdhc.cn】下料人员根据生产部门下发的下料通知单,从原料仓库领取规定的不干胶材料,检查其型号,并填写出库单。 分切材料时,应根据成卷尺寸 (比如
裁切好的不干胶材料数量确认无误后,应用覆膜 纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号,并附在整批材料的定位材料上面。
制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样,检查底片的质量,包括底片的数量、底片的标识内容,文字、线条、网 点的边缘虚实程度,网点密度,分色片之间的套准程度等内容。如底片有误,应填写返修单或返工单,连同底片一并退回设计部门。对于合格 底片,制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中,在袋子封面做好标 识,内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。
制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷 网,张力一般控制在6 ~
晒版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面,修补透光点,晒版台应清洁无脏物。网版的选择要求图案距边框不小于
曝光结束后,将网版浸入显影槽中,并反复晃动网版多次,至图案清晰可见,再用高压水枪均匀冲洗,此时应对光检查网版质量, 做好自检工作,要求图案边缘无锯齿、清晰通透、无残缺、网版无龟纹、小网点不丢、大网点不糊等。用脱脂棉吸干网版正反面水分,平放于 烘箱内,
每批配套网版,必须保证张力一致,规格相同。
调墨人员按照产品工艺标准要求,长期供货产品按工艺卡片,新 产品按图纸要求,领取相应性能的油墨。领取时要检查如下内容:相同型号、不同批号的油墨颜色是否一致;相同型号、不同批号的油墨稠稀 度是否一致。确认无误后填写出库单领取使用。
调配油墨时,首先判断出主色墨和辅色墨,按大致比例调配,注意一定是辅色加入主色中, 记录下比例;充分搅拌后,用与正式印刷相同目数的网版、相同硬度的刮刀刮印试样,快速干燥后与标准色样比对,并进行调整,直至颜色一 致;经质检人员签字确认后,在油墨配色记录册中做好各种油墨的详细比例记录,粘贴好签字确认的色样。
印刷人员领用油墨时,统一由调 墨人员根据下料数量、图文面积发放适量油墨,统一添加稀释剂,比例为10%~15%,记录好每台印刷机发放的油墨量;印刷完毕送回调墨 室,由调墨人员负责回收剩余油墨,并在油墨领用登记表中做好记录,油墨盒外部做好标识。