网版参数直接影响印品质量-深圳印刷厂-深圳印刷-

　　如果说网版是丝印“标准模版”的话，丝网就是这个标准模版的骨架。丝网品质的高低直接影响到丝印效果好坏。作为丝印工作者，了解丝网的技术参数以及它们对应用性能的影响，对选择合理的丝网，确保印制高品质的产品和控制成本，有较大的指导意义。

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　　一、丝网技术参数分类

　　丝网的技术参数按性能特征分，可分为三大类。第一类是规格指标参数，如目数、开孔率等，是显性技术参数；第二类是物理性能参数，如最大张力等，需要通过绷网或使用过程反映出来；第三类是使用性能参数，如透墨性，必须通过实际印刷才能反映出来，是隐性技术参数。

　　按相关性分类，丝网技术参数又可分为基本技术参数和关联技术参数两大类。基本技术参数是决定丝网性能的参数，而关联技术参数是随基本技术参数变化的。

　　规格指标参数丝印工作者选择丝网是首先关心的问题，决定了丝网的基本特性；物理性能参数是制版工作者最关注的指标；使用性能参数是大家较少关注的。三类技术参数互相之间有紧密地联系。

　　这里需要强调的是，我们在关注丝网技术指标是，不能只关心“是多少”，更应该关心指标的“公差”，这个“公差”恰恰是丝网质量影响印刷质量的关键。

　　二、丝网的两大规格指标参数——目数和丝径

　　1、目数和丝径：目数和丝径是丝网最主要的两大规格指标基本参数。

　　所谓目数，是指一定尺寸内网孔的个数，一般以1cm或1in为单位计算。如300目就是指1英寸内300个网孔，我国国家标准表示方法DPPl00，就是指1厘米内100个网孔。

　　丝径是指原料丝的直径，以微米(μm)为单位。如300／120一34，就是指每英寸300目(每厘米120目)的丝网，丝径为34微米。需要指出的是，34微米是原料丝的直径，经过织造、后处理等加工工序后，丝的直径会发生变化。

　　目数和丝径共同决定网孔大小(孔径)、开孔率。

　　公式一：10000／Me=D+M

　　Me——每厘米目数

　　D——丝径，单位μm

　　M——孔径，单位μm

　　如：100目／cm、丝径34μm的平织丝网，孔径为66μm；100目/cm、39μm的平织丝网，孔径为61μm。

　　2、丝径、孔径与丝网最小可表现网点：丝网印刷经常采用网点印刷，丝网能表现的最小网点由丝径和孔径决定，以下是总结的经验公式。

　　公式二：d=√2(2D+M)

　　d——最小网点直径，单位μm

　　M——孔径，单位μm

　　D——丝径，单位μm

　　计算举例：100目／cm、线径34μm的平织丝网，可表现的最小网点为189μm；100目／cm、39μm平织丝网，可表现的最小网点为197μm。表2为常用丝网的部分规格参数。

　　表2常用丝网部分规格参

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　　3、网孔孔径不匀性：公式一计算的是丝网孔径的理论值，但丝网是纺织产品，受加工技术的影响，丝网的孔径并不完全符合设计要求，存在指标偏差，这些偏差给应用者的使用、尤其是网点印刷时带来很大的麻烦。我们可以用公式二计算，100目／cm、丝径34μm丝网孔径偏差25％时的最小网点直径从189μm增加到213μm，大约相当于90目／cm、39μm丝网的表现力。

　　网孔孔径的不匀有多种，一种是横向呈带状无规律不匀；一种是线状有规律不匀，可能是经向也可能是纬向；还有一种是经向渐变性的不匀。对使用者影响最大的是横向呈带状无规律不匀，也是国内低价位丝网产品最普遍存在的孔径不匀。我们曾对市场上丝网产品进行检测，发现有些丝网网孔孔径偏差超过50％，这样的丝网在色块印刷时影响也已经有明显影响，网点印刷完全不能使用。

　　顺便提一下，由于纤维原料在加工过程中发生变形，丝网网孔并不是标准正方形，网孔的四个边不是直线而是弧线；网孔的实际孔径、开孔面积比理论值要小。质量越差的丝网，网孔四边弧线越明显，孔径、开孔而积实际值与理论值的差异越大。