零速自动接纸机的故障排除
志鹏高捷印刷厂：http://www.coljet.com
加入时间：2011-08-26
我厂自2002年购置了一台东方牌SUPER30000轮转印报机大族冠华，与之相配套的接纸机即震立公司生产的自动接纸机Z4050-35。在使用该接纸机的这些年里，我们遇到了不少接纸的问题；通过分析和实践，也总结了一些经验方法。
自动接纸机的主要作用：当印刷主机在印刷过程中，随着一个卷筒纸即将用，需要更换另一个卷筒纸；在印刷主机不停机的情况下实现从一个卷筒纸到另一个卷筒纸的交换上海光华，即自动接纸。并且在这交换过程中保证供给张力的恒定。
自动接纸机的工作过程：当接纸机正在使用的一个卷筒纸的直径逐渐减小，接纸机检测到卷筒纸达到设定的直径（准备状态）时；接纸机的蓄纸库开始上升，进行最大蓄纸。当另一个新卷筒纸完成必备的接纸准备工作，并且正在使用的卷筒纸达到接纸直径时，接纸机自动发出接纸信号行业法规，同时接纸铃鸣响。铃响结束后，接纸机对正在使用的卷筒纸进行制动。由于此时卷筒纸已处于不供纸状态，而印刷主机并没有减速和停止，接纸机的蓄纸库此刻承担对印刷主机的供纸直至接纸完成。当被制动的卷筒纸接近零速时，接纸机自动发出对接信号。就在二卷筒纸进行对接的瞬间软件，卷筒纸处于零速状态。二个卷筒纸粘合后，接纸机的裁刀同时将用完的卷筒纸裁断。随后接纸机的加速机构对新卷筒纸进行加速，直至新卷筒纸的供纸速度达到印刷主机的印刷速度。然后加速机构退出工作，蓄纸库回到正常工作位置。至此整个接纸过程完成。
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自动接纸机的故障及解决方法：
一.接纸时，纸张粘接失败。
原因1：气涨轴漏气。
当自动接纸机接纸的时候立体印刷，正在使用的卷筒纸进行制动。该卷筒纸所用的气涨轴如果漏气就不能将卷筒纸的纸芯涨紧停住。卷筒纸仍会继续运动。随着卷筒纸的运动速度减慢，接纸机发出接纸指令。由于接纸时该卷筒纸的运动速度没有接近零速，二个卷筒纸对接时纸张之间将有一定的相对运动，容易出现纸张两头粘住，中间粘不住的情况（使用较长时间的真空辊由于冲击变形会中间小特种印刷，两头大；此现象表现得特别明显）使得接纸失败。
解决办法：更换气涨轴和真空辊。
原因2：制动力太小。
卷筒纸的制动力太小，使二卷筒纸进行对接的瞬间，卷筒纸没有处于零速状态。
解决办法：调节制动力的大小。
原因3：两个真空辊两端的距离不一致。
真空辊之间的距离不一致，导致两端对纸张的压力不同。
解决办法：调节真空辊两端的距离，使其一致。此距离值不宜太小。
二.接纸后裁切，纸张粘在过纸辊或印刷滚筒上，导致卷筒纸拉断。
原因1：待接卷筒纸的纸边留得过长。 喷墨印刷
解决办法：纸边长度应少于1厘米。
原因2：纸张粘接位置不对。
解决办法：将真空辊上的接纸平面调整水平。
三.接纸时，在小纸卷与接纸头（装置）之间出现断纸。
原因1：操作面板上制动电位器设定不当。
解决办法：适当调小电位器的设定值。
原因2：制动摩擦片太脏。
解决办法：清洁制动摩擦片。
原因3：纸张过脆，抗拉强度不够。
解决办法：降低主机速度。
四.接纸过程中，活动蓄纸库降到底。
原因1：操作面板上接纸制动电位器设定太小。
接纸制动力太小标签，使得完成接纸的时间拉长，从而造成蓄纸库纸用完。
解决办法：将制动电位器的设定值调大。
原因2：电磁摩擦离合器阻力太小。
电磁摩擦离合器阻力太小，导致蓄纸库下降过快，甚至降到底。
解决办法：增加电磁摩擦离合器的控制电压。
五.在接纸头（装置）与张力浮动辊之间出现断纸。
原因1：操作面板上加速离合器气压设定不当。
解决办法：将气压值调节到20PSI到30PSI之间。
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原因2：加速离合器不能脱开。
解决办法：检查离合器及其电磁阀。
原因3：纸张有缺口。
解决办法：更换纸张。
六.接纸完成粘接后，蓄纸库的纸用完。
原因1：加速电机没有启动。
解决办法：检查加速电机。
原因2：操作面板上的加速离合器气压设定太小。
解决办法：将此气压值调到30PSI或更大。
原因3：加速电机离合器的电磁阀接线脱落或性能不良。
解决办法：检查电磁阀的相关电路和气路。
原因4：加速啮合辊没有啮合。
解决办法：检查啮合辊电磁阀及相关气路。
原因5：加速离合器间隙过大。
解决办法：调小此间隙值全印展，但不要过小。
七.在张力浮动辊与蓄纸库之间出现断纸。
原因1：张力设定参数失调。
解决办法：调小张力值。
原因2：制动摩擦片太脏。
解决办法：清洁制动摩擦片。
原因3：蓄纸库电磁摩擦离合器阻力过大。
蓄纸库电磁摩擦离合器的控制电压出厂时设定为10伏。在接纸过程中，如果电磁摩擦离合器阻力过大，蓄纸库就下降迟缓，造成断纸。
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解决办法：调小电磁摩擦离合器的控制电压。经营管理