如何提高胶印机墙板孔的同心度
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加入时间：2011-08-26
墙板对于包装印刷机械来说印刷包装城，就像骨架之于人体一样重要。包装印刷机械的墙板承载着除底座之外所有零件的重量及所有运动的冲力。所以墙板的装配质量直接影响到设备的几何精度、工作精度，进而影响印品质量，更决定了设备故障率的高低、使用寿命的长短。而墙板孔的同心度是决定墙板装配质量的关键所在。下面笔者以胶印机为例，简单介绍一下墙板孔同心度的重要性及其检测方法。
墙板孔同心度的重要性
胶印机的零件数量庞大、精度高、运动复杂、运转速度高。其墙板孔的装配同心是其“和谐运转”的根本保证，失去了这一根基印刷检测，就会导致多种设备故障及印品质量问题。
1.对离合压部分的影响
胶印机上滚筒的离合压动作一般是通过安装在滚筒轴头上的偏心套转动到不同位置来实现的。只有滚筒两端偏心套的偏心相位角度一致、运动同步，才能保证离合压动作的顺利进行。如果两端的偏心套偏心相位角度存在差异，就会使滚筒与墙板孔的间隙配合变为过度配合或过盈配合，导致离合压机构卡死、不能运动，而控制离合压的凸轮仍强行使其运动就会造成离合压机构的零件损坏。而墙板孔的不同心恰恰就是造成偏心套相位角度不一致的重要原因。 包装总论
此外商业印刷，墙板孔的不同心还会造成传动侧、操作侧的离合压动作不同步，进而引起滚筒的抖动、印刷压力的变化，出现印品墨色改变、墨杠、墨色不均匀等质量问题。
2.对串墨辊的影响
除了转动外，匀墨部分的串墨辊还要做轴向串动，它和墙板孔（套）的配合间隙必须得以保证。如果墙板孔不同心洗涤用品包装，串墨辊和墙板孔（套）的配合也会由间隙配合变为过度配合或过盈配合，出现卡死、无法动作的问题，而传动齿轮仍在向其传递动力，这时相关零件就会发生断裂、损坏。
3.对滚筒轴承的影响
目前，胶印机滚筒轴头的支撑通常使用滚针或滚子轴承雅昌，滚针或滚子与轴承套圈滚道之间为线接触。如果墙板孔不同心，那么处于倾斜状态的滚针轴承的滚针与滚道的接触就会形成夹角，其运动形式就会由单纯的圆周回转运动变成由圆周回转运动与轴向移动合成的螺旋线运动，沿轴向产生的分力就会使限制滚针轴承位置的挡圈、法兰等零件发生研伤、损坏，严重影响滚筒的各项精度以及设备的使用寿命。
4.对印品质量的影响
如果墙板孔不同心RFID，滚筒装配后就会偏离理想状态（滚筒轴线与墙板孔轴线重合），变为倾斜状态。装于滚筒端头的传动齿轮也发生倾斜，使得端面跳动、径向跳动变大。这不仅会使设备丧失花费巨大成本代价而获得的加工精度，而且会严重影响传递动力的准确性、平稳性，直接影响设备的印刷效果和使用寿命。 烟草包装
举例来说金属包装，墙板孔不同心是导致印品重影故障的重要原因。如果压印滚筒、传纸滚筒、收纸滚筒的齿轮装配倾斜，齿轮运动中就会产生额外的交变轴向力，使得滚筒发生弹性变形或轴向串动。此时纸张上还未完全干燥的上一色油墨就会反黏到下一色组的橡皮布上，在橡皮布上留下虚影；当印刷下一张纸时，其虚影位置会随滚筒发生轴向移动柔印，不能与上一色的网点重合，此时就会在原网点旁边留下虚网点，从而产生轴向重影（即左右重影）；由于齿轮倾斜，其运动轨迹变为椭圆，而椭圆的长轴与短轴转动的线速度是交互变化的医药包装，产生交变的加减速运动，从而产生周向重影（即前后重影）；两种情况共同作用则合成斜向重影。
齿轮装配倾斜还会使齿轮定位基准零件（如隔套、法兰、轴套、轴承等）在交变轴向力的作用下加速磨损，从而使滚筒产生轴向间隙；交变的加减速不均匀运动也会使轴套、轴承等磨损加快，从而使滚筒产生径向间隙。这些力、运动的作用结果会使刚安装的胶印机保持稳定的重影，同一批印品无明显色差；但使用一段时期后北人股份，随着各种间隙的增大，滚筒定心越来越差，重影位置、程度也会越来越不稳定，同一批印品色差越来越大，最终导致无法交货。
墙板孔不同心不但会造成印品重影高宝，对套印精度也产生严重影响：滚筒轴向位置的变化会造成侧规矩线的套印不准，滚筒周向的速度变化会造成前规矩线的套印不准。 制版
除此之外，墙板孔不同心还会对有转动、轴向串动的机构产生危害，最终导致整台胶印机的几何精度、工作精度无法保证，设备故障率高北人集团，使用寿命短；印品缺陷多，如墨色不均匀、不稳定，导致废品率升高。总之，墙板孔的同心非常重要，必须严加控制。
墙板孔不同心的原因
（1）如果底座强度、刚性差术语，很容易受力变形，设备的装配状态不佳，就会影响墙板孔的同心。
（2）如果底座上安装墙板的把合面平面度差，则墙板装配后会发生高低错位、倾斜，导致墙板孔不同心。
（3）如果底座安放的纵向、横向水平调整存在误差字库，会造成墙板装配后的高低错位、扭曲、歪斜，导致墙板孔不同心。
（4）如果墙板孔的加工位置存在误差，也会直接导致装配后的不同心。
（5）墙板端面对底面的垂直度误差会使墙板孔的轴线方向、位置发生改变，导致墙板孔不同心。
（6）墙板平面度误差。
（7）拉轴尺寸一致性存在误差会造成墙板装配后的不平行，使墙板孔的轴线方向、位置发生改变过度包装，导致墙板孔不同心。
（8）如果测量方法不正确，将测量误差作为同心误差处理，按此测得的数据进行调整，就会将同心错误地调成不同心。 印刷设备
（9）装配调整误差也是造成墙板孔不同心的原因之一。该误差可在装配中进行调整并消除，效果好坏与测量方法有很大关系。
墙板孔同心度的检测
1.同心检棒法
该方法是用同心检棒同时穿过传动侧、操作侧的墙板孔重组，如果其转动灵活，即视为两个墙板孔同心。
该方法的优点是检测器具简单，操作简便。缺点是：测量结果不能量化，只能凭感觉、靠经验；使用局限性大；检测误差大。
使用该方法的前提条件是同心检棒自身的直线度误差、圆度误差、同轴度误差都非常小，这样才能保证检测精度。但在实际生产中爱克发，要制作如此高精度的同心检棒是非常困难的（尤其是应用于对开以上幅面的胶印机时），对材料选用、热处理、加工工艺、加工设备等都有严格的要求，制作成本非常高。而且墙板孔的尺寸存在加工误差，一根同心检棒不可能适合所有尺寸的墙板孔，所以需要制作各种尺寸的同心检棒喷墨，这进一步加大了制作成本。而且，装配调整时试用不同尺寸的同心检棒也增加了工作量，效率较低。
使用同心检棒的另一个前提条件是其与墙板孔的配合间隙必须非常小，才能保证检测精度。但间隙太小，同心检棒要么穿不进墙板孔高宝，要么转动不灵活甚至转不动；如果间隙太大，同心检棒在墙板孔里不定心，同心检测的误差就会偏大。
对于对开以上幅面的胶印机而言，其使用的同心检棒一般体积大、长度长、重量重，在自身重量作用下容易弯曲变形《中国印刷蓝皮书》，直线度误差大。在穿过墙板孔时，很难找准墙板孔中心，轴线也不可能重合，需要大力敲击才能穿入，这就更加加速了同心检棒的变形印前工艺，引入了更大的检测误差。 金融危机
综上所述，同心检棒法是一种原始、粗略的检测墙板孔同心度的方法，目前已经逐渐被其他方法所取代。
2.打表法
该方法在同心检棒法的基础上做了一些改进，如图1所示。其将同心检棒同时穿过传动侧、操作侧墙板孔，并使之转动灵活；同时在同心检棒外圆上安装了一个百分表知识产权，在同心检棒回转过程中，通过检测墙板孔轴线相对于墙板端面的垂直度误差来检测墙板孔的同心度误差。
图1
（1）和同心检棒法一样，使用局限性大。
（2）测量误差大。使用该方法的前提条件与同心检棒法一样测评，除此之外，其还要求墙板自身的平面度误差、装配后相对于设备底座的垂直度误差、两墙板的平行度误差都必须非常小。由于该方法是采用检测墙板孔轴线相对于墙板端面的垂直度误差作为同心度误差的原理，所以不可避免地会把墙板自身的一些误差引入同心度检测误差中，使检测精度大打折扣。 制版
（3）检测灵敏度差。下面以幅面为1420mm的胶印机为例来计算说明，如图2所示。
图2
做一个与△ABC相似的三角形△CBD，则BC/AB=BD/BC，即1/1740=BD/1版式设计，可得BD=0.00057mm。
也就是说Adobe，当墙板孔的同心度误差为1mm时，在半径为1mm的圆上打表，百分表显示为0.00057mm（事实上这个数值也超出了百分表的显示范畴）。假设打表是在距孔中心半径为300mm的圆周上进行的，那么表上的显示数据应为：300×0.00057=0.171mm。
由此可以看出，1mm的不同心在距孔中心1mm半径的圆上打表检测系统及仪器，检测结果显示为0.00057mm；在半径为300mm的圆周上打表，检测结果显示为0.171mm，这个结果显然是不太准确的。
综上所述，打表法对使用条件要求十分苛刻。只有各方面条件都满足了，才能取得比较好的效果柯尼卡美能达，否则将会引入更大的测量误差。
3.三坐标法
该方法是将墙板装到底座上后，置于三坐标测量机下检测两墙板孔的同心度误差。该方法的优点是三坐标测量机的测量精度高，误差小。但它也有如下不足之处。
（1）成本高。三坐标测量机的价格比较昂贵，除非企业有一定的经济实力，否则是不会配置的。
（2）对测量环境的要求高。三坐标测量机要求测量环境应恒温、恒湿、无粉尘、无震动。
（3）对操作人员的技术要求高纸箱纸盒，一般需要由专业的三坐标测量人员来操作使用。
（4）只适用于对开幅面以下机型的墙板孔同心度测量。 数码印刷机
（5）需要解决检测状态与检测完后实际装配状态的一致性问题，否则同心度误差仍然会很大。
（6）操作复杂，工作效率较低。
4.孔对中仪法
该方法是利用孔对中仪来检测墙板孔的同心度误差，并按检测出的数据进行调整，直至调整为同心。
孔对中仪检测墙板孔同心度的原理如图3所示。在墙板外部架设安装激光发射器柯尼卡美能达，在墙板孔内某一截面上固定放置激光接收器；转动接收器上的探针，测量出各测点对应圆的圆心，仪器会自动处理找出该截面的圆心；然后将激光接收器移到墙板孔内下一截面，用同样的方法找出该截面的圆心，两个截面圆心的连线即为该墙板孔的轴线；接着检测出另一墙板孔的轴线上光，后一墙板孔轴线相对于前一墙板孔轴线的错位即为两墙板孔的同心度误差，此时仪器会自动计算并显示结果（一般给出X轴、Y轴两个方向的误差及调整方向）。
图3
目前高保真印刷，国际上能够生产高质量孔对中仪的厂家很少，只有德国的PRFTECHNIK公司和瑞典的Freelaser公司和Fixturlaser公司，且价格比较昂贵。国内目前尚无能够生产该仪器的企业。因此，虽然国外印刷包装机械制造商已普遍使用该方法检测墙板孔同心度，但国内印刷包装机械制造行业仍罕有使用。
墙板孔同心度的控制
墙板孔同心十分重要乳品包装，那么如何才能保证？笔者总结了如下几点心得体会。
（1）从合理的结构设计、材料选用、热处理工艺、材质控制等环节着手，确保设备底座的强度、刚性，减小其变形量。
（2）提高加工手段，尽量减小底座上墙板把合面平面度、墙板孔坐标位置一致性、墙板平面度、墙板端面对底面垂直度、拉轴尺寸一致性等参数的误差。
（3）选用科学的检测手段，尽可能减小测量误差对同心度误差的影响。这是十分关键的。特别要注意避免将测量误差引入处理数据爱色丽，将测量误差作为同心度误差处理，将原本同心错误地调成不同心。
（4）装配过程中要精心调整，力求将底座安装水平、墙板同心度调至最佳状态。 供墨
随着国内印刷包装机械行业制造经验的不断增加，企业对墙板孔同心度重要性的认识将会越来越清晰和深刻，会去探求更科学、合理的墙板孔同心度检测方法。我们的目标是尽快赶超国际印刷包装机械的制造水平雅昌，为此我们会不断努力奋斗！